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PU聚氨酯制品脱模剂的知识与应用之蜡性

PU聚氨酯脱模剂的知识与应用之蜡性

正常脱模剂分两大类:油性和水性。
用白电油稀释的为油性,用水稀释的为水性。油性脱模剂主要是以硅氧烷和硅油为主导。水性脱模剂主要是硅乳液、水性蜡的混合和水性化工材质的混合物。
再细分还有蜡型产品,其实所谓的蜡型脱模剂根本材质并不是蜡,蜡型一般采用微聚乙烯蜡,但聚乙烯蜡是属于高分子聚合物,目前还很难乳化还原为液态,所以蜡型里面用聚乙烯蜡的情况还是比较少的。
油性的脱模强度大些,白电油是溶剂物价格比较贵。但油性稀释好以后的脱模剂,具体要根据制品表面来决定,而且油性的稀释剂会快速挥发掉,在磨具表面上行成以层薄膜,从而达到脱模效果。
水性的一般是油性的改性而为的,所以水性的脱模剂的强度跟不上,水性价格较低,水性挥发效果慢,但水是聚氨酯发泡的发泡剂,所以水性一般主要适用于微孔发泡产品上,一般先喷涂在磨具上,在用空压机的气体给他吹干,在加上磨具上的温度,只要能完全干掉,才能所用,用也就是一些微孔发泡产品,类于鞋底、鞋垫、中底上。
例如模塑海绵、慢回弹,一般用蜡型的,因为水性的挥发太慢,影响生产产量,用油性的话,犹豫油性的主体材质是有机硅,硅油是几乎很难干燥,硅油不干燥会影响制品的表面(硅油也是催化剂,控制不好直接影响海绵表面)。
不同类型的产品应选择不同性质的脱模剂,可以使得PU制品表面效果达到最佳。但海绵的配方和配方成本,决定产品的生产工艺,工艺不同就会影响磨具温度的高低,这也就要求蜡型脱模剂的耐温温度高,只有在合适的温度下采用合适的脱模剂,才能到到最佳效果。
现在行业里有一个误区:很多人认为脱模剂影响制品表面二次喷涂(也就是上漆)他们说脱模剂的材质是蜡做的。其实不是这样的,大家可以做以下两个测试:
1、 油漆里面的丙酮的确能够和蜡产生反应,如果脱模剂真的是蜡做的,那结果应该是直接鼓包掉落。
2、 把A和B料同是注入塑胶袋里面直接成型,拿出来在表面在喷漆,可以看下结果会不会掉漆,应该同样会掉,(只能证明PU制品的光滑,导致油漆不能很好的附着在PU表面上)。

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